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水泥行業耐磨解決方案

2021-03-30 12:00:00
水泥行業耐磨解決方案
詳細介紹:

偉納康水泥行業設備耐磨問題解決方案

 

水泥行業設備磨損的機理  

根據磨損的機理和形式,磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進行深入細致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機理產生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。(水泥行業設備磨損中常見的沖蝕磨損和疲勞磨損) 

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(一)陶瓷風機葉輪
         在新型干法生產線中,都是負壓操作,電收塵風機、窯尾風機、蓖冷機風機、旋風風機等都處于非常重要的位置。研究風機的防磨,對新型干法水泥生產線的生產設備管理,具有重要意義。將耐磨陶瓷應用在風機葉輪上也是耐磨陶瓷應用中最難的課題,不但要克服陶瓷在高速運轉所產生的離心力,還要克服溫度、濕度、腐蝕對陶瓷和粘膠的影響.


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(二)石灰石破碎系統和原燃料預均化系統
        適用設備:料斗、溜槽
        選用產品:陶瓷橡膠一體硫化襯板 

水泥工廠的原燃料都需要先行破碎,以使其粒度符合下一道工序粉磨的需要。原燃料的均化有利于穩定水泥回轉窯的熱工緞燒制度、提高產量、穩定質量、保證系統的長期穩定運轉,提高自動化控制水平以及擴大原燃料資源所用年限。這些物料的特點是物料顆粒大,主要表現為在轉運過程中對料斗和溜槽的沖擊磨損。如破碎機至提升機間的溜槽,一般用錳鋼,壽命也只有半年,采用陶瓷橡膠一體硫化襯板可以有效地解決磨損和沖擊的問題。 

(三)原燃料粉磨及均化儲存系統
        水泥廠應用的生料粉磨設備主要有:立磨、球磨機、輥壓機等。
        適用設備:立磨進料溜槽、立磨進風區域襯板、立磨刮料板、立磨輥軸密封圈、選粉機、旋風筒、風機葉輪、風機殼體、磨機出口管道彎頭及膨脹節等,采用陶瓷防磨。

1. 立磨進料溜槽、立磨進風區域襯板、立磨刮料板都有一定沖擊,而且由于進料部位位于上升熱氣流的上方,溫度較高。采用錳鋼襯板一般幾個月就要修補或更換,建議采用增韌陶瓷磚堆砌。
        2. 立磨輥軸密封圈
        進口立磨中,為防止風粉泄漏,輥軸密封圈都采用陶瓷與橡膠復合圓環。
        3. 選粉機
        選粉機進/出口和選粉機筒體處風速很高18-30m/s),大量粉塵被氣流夾帶高速沖刷殼體造成風蝕磨損。

 筒壁粘貼耐磨陶瓷可以至少延長設備使用壽命10倍以上,但是要特別注意垂直于風向陶瓷錯位粘貼,避免沿風向形成溝槽和縫隙。
        導向葉片處風速很高,且強制氣流變向,磨損情況比較嚴重,可以采用粘貼方式進行處理。
        灰斗中的物料是分選出的粗顆粒,以滑動磨損為主,并不造成較大沖擊,可采用焊接式耐磨陶瓷。
        主軸軸承的拉桿、油管、氣管、測溫管線從出風道中橫穿出來,一般都是在其外面加護套管。護軸套在風粉的長期沖刷下很容易造成被磨穿,進而漏油,被迫停機。由于護套直徑較小,采用方形小瓷片容易產生間隙,造成剝落。實踐證明,采用弧形互鏈式陶瓷錯位,可以使陶瓷形成環形結構,確保不脫落,效果很好。

4. 旋風筒
        旋風除塵器的外殼經常被磨損漏風,造成除塵效率下降,產量降低。高速氣流夾雜著物料對筒壁進行磨蝕。與選粉機筒體類似,只要選取適當的工藝,采用耐磨陶瓷對旋風除塵器通體進行防磨是非常有效的。

5. 風機殼體
        風機殼體的磨損也是一種典型的滑動磨損,高速運動的粉塵與風機殼體直接接觸,產生強烈摩擦造成磨損。目前采用耐磨陶瓷進行風機殼體防磨工藝已非常成熟,關鍵是垂直于風向的陶瓷要錯位粘貼,避免沿風向形成縫隙。 另外,還要注意的是所采用的粘合劑必須具有較強的抗震性能。 

6. 磨機出口管道彎頭及膨脹節
        物料在管道內變徑部分及彎頭等處流動時,由于流點在急變處其速度(大小及方向)發生變化,存在著加速度所產生的慣性力;同時流線不能按壁面形狀平行流動而是產生局部渦流區,這樣不僅使流體消耗其機械能量而且加重了流體對管道內壁的磨擦,從而縮短了管道的使用壽命。 

(四)燒成系統
        適用設備:三次風管、高溫風機、增濕塔進口/出口彎頭、蓖冷機至靜電收塵器管道彎頭、窯頭靜電收塵器尾部風管彎頭、鏈式提升機下料溜槽
        1. 三次風管
        在新型干法水泥生產中,三次風管風速相對較高、物料的磨蝕性較大,其彎管處的磨損非常嚴重,成為影響系統運轉率的直接因素。為此,應對彎管進行防磨處理,可更換內襯耐磨陶瓷的彎頭。

2. 增濕塔進口/出口彎頭、蓖冷機至靜電收塵器管道彎頭、窯頭靜電收塵器尾部風管彎頭 
        此部分風管彎頭工作溫度較高,一般超過350℃,偶爾會達到600℃,陶瓷裝貼就不能僅僅依靠粘膠,必須配合機械固定,如燕尾裝卡、焊接等。

3.高溫風機
        窯尾高溫風機是燒成系統的關鍵設備,在現已投產的生產線中,該風機故障率比較高。
        這種情況下,風機葉輪的耐磨陶瓷防磨就必須采用燕尾型結構,風機殼體也要采用焊接式結構。從系統配置和綜合解決的角度,建議將增濕塔前置,減少廢氣高溫對風機的影響,同時減少通風體積,降低風機負荷。另外,廢氣中含有較多粉塵,通過增濕塔將一部分粉塵收集下來,減少風機風葉結灰和磨損,風機葉輪失衡的隱患大大減少。

4. 鏈式提升機下料溜槽
        此部分物料主要以細粉為主,進行陶瓷防磨不但要考慮抗沖擊問題,還要考慮溫度及陶瓷間的縫隙問題。

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